工程案例
發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 16:24:36 編輯:寧夏白云碳素有限公司
石墨增碳劑:
石墨增碳劑是指石油焦經(jīng)過3000℃左右的高溫煅燒之后,石油焦分子狀態(tài)發(fā)生改變,呈石墨化狀態(tài),因此被叫做石墨增碳劑。石墨化的增碳劑,碳含量會得到提高,雜質(zhì)減少,硫含量也會降低。廣泛用于金屬冶煉行業(yè),加入鐵液中提高炭含量,一方面降低鐵液中氧的含量,另一方面,提高冶煉金屬或者鑄件力學(xué)性能。
石墨增碳劑的理化指標(biāo):
成品 |
石墨碎 |
石墨粒 |
||||
石墨增碳劑(石墨碎):可根據(jù)客戶要求制作規(guī)格 |
||||||
規(guī)格(mm) |
固定碳(%) |
硫份(%) |
灰分(%) |
水分(%) |
揮發(fā)份(%) |
氮份PPM |
0.5-5 |
≥99 |
≤0.03 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.9 |
≤100 |
1-10 |
≥98.5 |
≤0.04 |
≤0.5 |
≤1 |
≤0.6 |
≤150 |
0-3 |
≥98 |
≤0.04 |
≤0.5 |
≤1 |
≤0.6 |
≤150 |
0-40 |
≥96 |
≤0.10 |
≤2.0 |
≤1 |
≤2.0 |
≤300 |
石墨增碳劑(石墨粒):可根據(jù)客戶要求制作規(guī)格 |
||||||
規(guī)格 |
固定碳(%) |
硫份(%) |
灰分(%) |
水分(%) |
揮發(fā)份(%) |
氮份PPM |
1-10 |
≥98 |
≤0.04 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤1.5 |
≤150 |
1-20 |
≥98 |
≤0.04 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤1.5 |
≤150 |
1-5 |
≥96 |
≤0.04 |
≤1.5 |
≤1.0 |
≤2.5 |
≤300 |
5-10 |
≥97 |
≤0.04 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤2.5 |
≤300 |
石墨增碳劑:可根據(jù)客戶要求制作規(guī)格 |
||||||
品種 |
規(guī)格(mm) |
固定碳(%) |
硫份(%) |
灰分(%) |
揮發(fā)份(%) |
水分(%) |
低硫低灰 |
0-5 |
≤98.5 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.65 |
≤1.0 |
中硫低灰 |
1-5 |
≤98.5 |
≤1.0 |
≤0.5 |
≤0.65 |
≤1.0 |
低硫中灰 |
0-20 |
≤90.0 |
≤0.5 |
≤8.5 |
≤1.50 |
≤1.0 |
中硫高灰 |
0-4 |
≤85.0 |
≤0.8 |
≤13.5 |
≤1.50 |
≤1.0 |
高硫高灰 |
0-30 |
≤90.0 |
≤2 |
≤6 |
≤2.00 |
≤1.0 |
石墨增碳劑在熔煉中的注意事項(xiàng):?
熔煉過程中,要注意不能多量地往爐中添加石墨增碳劑,以防出現(xiàn)氧化過多導(dǎo)致增碳效果不明顯或者鑄件碳含量不夠的情況發(fā)生,要將增碳劑與廢鋼等爐料一同投入到電爐中。如果是小劑量的添加,則可以直接添加在鐵水表面,石墨增碳劑的加入量也要根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來決定。不同種類的鑄鐵,需要選擇的增碳劑型號也是不同的。石墨增碳劑本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),用來降低生鐵中多余的雜質(zhì),在熔煉過程中選擇合適的石墨增碳劑可以降低鑄件的生產(chǎn)成本!
石墨增碳劑與煤質(zhì)增碳劑兩者的區(qū)別:
1.首先體現(xiàn)在選材的不同,石墨增碳劑是選用天然石墨為原材料,經(jīng)過3000℃左右的高溫精制而成,而煤質(zhì)增碳劑是以無煙煤為原材料加工而成的;
2.兩者具有不同的特性,石墨增碳劑具有低硫低氮低磷,導(dǎo)電性能好的特性,這些是煤質(zhì)增碳劑所不具備的;
3.兩者的吸收率不同,石墨增碳劑的吸收率在90%以上,這也是為什么固定碳含量較低(75%)的石墨增碳劑同樣也能滿足使用要求的原因;
4.價(jià)格的差異,石墨增碳劑的價(jià)高較高,但是綜合成本相較于煤質(zhì)增碳劑要低的多!
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