無煙煤增碳劑哪種好？

　　在無煙煤增碳劑的應(yīng)用中，過多或過少都會對商品的實際效果產(chǎn)生不利影響。因此，在應(yīng)用的全過程中，有必要清楚地掌握增碳劑應(yīng)用的計量檢定。在應(yīng)用程序中還有一些必須注意的地方，這就是提高工作效率的方法。

　　添加無煙煤增碳劑冶煉的新技術(shù)新工藝比傳統(tǒng)式上那類大占比的鑄鐵使用量進行對比，不管從成本費還是制成品產(chǎn)品特性研究必須具有優(yōu)異。增碳劑添加到其他金屬結(jié)構(gòu)材料冶煉爐里，也就是通過運用提供高品質(zhì)的增碳劑，可以使差的廢舊建筑鋼材冶煉廠生產(chǎn)出較好的鑄造件。因而，對增碳劑的采用大家都應(yīng)當慎重。

　　應(yīng)盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑，如石墨電極或石墨化油焦。由于好的增碳劑，消化率較高，融解速度更快，有益于降低耗能，并且能夠合理提升鐵液形核關(guān)鍵，提升冶金工業(yè)品質(zhì);采用硫氮等含殘渣原素較低的增碳劑。

　　硫量高的增碳劑氮成分也高，灰鐵鐵液中氮量高過均衡濃度值時非常容易造成裂縫狀N2孔，灰鑄鐵鐵液則易在薄壁一部分造成疏松缺點，而且殘渣成分高時提升鑄造件焊瘤趨向。

　　挑選時要留意，歷經(jīng)高溫解決過的石墨化增碳劑材料度比較好，如果不檢驗，可以用觸感，眼觀，在紙上能繪制非常好的印痕。

　　在應(yīng)用增碳劑時要將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里推廣，劑量的加上能夠 挑選加在煉鋼爐表層。但是，有必要防止煉鋼爐大量進料，以避免過度氧化和碳化的實際效果不顯著和鑄造碳成分不足。增碳劑的添加量，依據(jù)別的原料的配制和碳含量而定。增碳劑特性進行自身企業(yè)挑選一個純粹的含碳量石墨化化學(xué)研究物質(zhì)，減少鑄鐵里過多的殘渣，增碳劑挑選自己適合的，可減少鑄造件產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

　　使用無煙煤增碳劑時要依據(jù)企業(yè)自身的需要和增碳劑的特點來進行挑選，增碳劑依照社會主要研究用途可以分成灰鑄鐵增碳劑、灰鐵增碳劑、煉鐵增碳劑、特殊增碳劑四種。每種增碳劑都有自己的特點。