煅燒無煙煤的特點及煅燒工藝對比

煤質(zhì)增碳劑的特點：

煤質(zhì)增碳劑或稱煅燒無煙煤，是以優(yōu)質(zhì)無煙煤為原材料的，因此它具有無煙煤本身所自帶的三高六低的特點，即三低--低灰、低硫、低磷；六高--高發(fā)地區(qū)熱量、高比電阻、高塊煤率、高化學(xué)反應(yīng)活性、高精煤產(chǎn)品回收率和高機械設(shè)計強度，在煅燒處理過程中不僅提高了固定碳相對含量，以及降低了揮發(fā)分和一些沒有多余部分雜質(zhì)的含量。煤質(zhì)增碳劑廣泛應(yīng)用于鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中，具有力學(xué)性能較高，能夠更好的滿足生產(chǎn)工藝要求的優(yōu)點，在鑄鐵行業(yè)煅燒無煙煤還可以防止鑄鐵過冷和白口化，在實際的使用過程中表現(xiàn)的優(yōu)點非常多，可以有效的可以縮短增碳時間，改善增碳效果，并且還具有提高廢鋼的加入量，合理利用資源，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點。

煤質(zhì)增碳劑的幾種工藝對比：?

1.罐式煅燒爐工藝：是指對煅燒爐料罐中的無煙煤原料間斷性的進(jìn)行高溫加熱，從而實現(xiàn)整個煅燒過程的一種熱工設(shè)備。具有間接加熱燒損少、物料粒度不破碎、保溫隔熱密封、余熱發(fā)電、負(fù)壓和溫度能夠自動測量記錄等特點。是中國炭素工業(yè)中被廣泛采用的一種爐型；

2.回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝：回轉(zhuǎn)窯是一種縱長傾斜的可以旋轉(zhuǎn)的內(nèi)部襯有耐火材料的鋼筒體結(jié)構(gòu)，用于對固體物料及進(jìn)行機械、物理或化學(xué)處理的一種熱工設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯的優(yōu)勢在于生產(chǎn)能力大， 操作自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，材料較單一，造價低，單位產(chǎn)能建設(shè)成本較低，修建速度快，原料更換方便，對原料適應(yīng)性強，使用壽命長等；

3.回轉(zhuǎn)床煅燒工藝：作為一種新型的無煙煤煅燒的設(shè)備，回轉(zhuǎn)床煅燒工藝的流程是原料無煙煤在由爐床外延向中心位置運轉(zhuǎn)的過程中，受到高溫加熱從而實現(xiàn)原料無煙煤煅燒的工藝。該工藝具有煅燒質(zhì)量高、粉塵飛揚損失小、實收率高、設(shè)備占地息小、操作便利等特點；

4.焦?fàn)t煅燒工藝：煉焦?fàn)t是耐火磚或者其他耐火材料鑄成的爐子用于炭化后的無煙煤進(jìn)行煅燒工藝。具有原料選擇范圍廣，煅燒質(zhì)量高，可實現(xiàn)自動化管理的優(yōu)點；

5.電熱煅燒爐：無煙煤原料自身就是電阻，電熱煅燒爐正式抓住了這一點，實現(xiàn)了無煙煤的煅燒過程。電熱煅燒爐的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作連續(xù)方便、自動化程度高、工人勞動強度小、煅燒溫度高、部分鍛后料具有半石墨化性質(zhì)，特別適用于煅燒無煙煤。