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發(fā)布時間:2021-12-04 15:17:40 編輯:寧夏白云碳素有限公司
低硫低氮增碳劑是一種非常適合鑄造用的增碳劑。在鑄件中添加低硫低氮增碳劑,可以提高鐵水的流動性,改善石墨的分布,大大提高石墨鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量,同時可以促進晶核的形成,增加共晶球的數(shù)量,提高延性鑄鐵的質(zhì)量,因此,許多廠家喜歡采用批發(fā)低硫低氮增碳劑的方式購買,不僅可以獲得大的優(yōu)惠強度,而且更能保證質(zhì)量!
低硫低氮增碳劑可應用特殊的生產(chǎn)工藝,經(jīng)多道工序,使煅燒溫度達到2400℃,使其中的硫含量(S)降低到0.05(500PPM)以下,氮含量(N)降低到0.02(200PPM)以下,并使碳??紫兜耐ㄍ感蕴岣撸瑥亩岣咴鎏紕┰阡撍腥刍乃俣燃拔章?,達到高效能增碳的效果。
低硫低氮增碳劑可有效改善石墨分布形態(tài)由A-B,大大提升了石墨鑄造品的產(chǎn)品質(zhì)量
爐料應無油無銹, 廢鋼要求表面不許有過度氧化現(xiàn)象,一般按每加入100公斤廢鋼加入低硫低氮增碳劑4公斤準備,出爐溫度控制在1550℃,預計球化降溫100℃,手包降溫50℃,第一爐生產(chǎn)時采取在電爐底加入20公斤優(yōu)質(zhì)鐵削,第二爐起生產(chǎn)時采取上一爐剩余鐵液20-40公斤,鐵削加入后用塑料口袋裝入規(guī)定配入的低硫低氮增碳劑放入鐵削上,第二爐起在剩余鐵液20-40公斤上投入塑料口袋裝得增碳劑投入鐵液面,加入低硫低氮增碳劑小顆粒,廢鋼50公斤,緊密覆蓋整個爐塘,啟動熔化加入剩余廢鋼加配入生鐵加配入回爐鐵,鐵液熔化完畢后用覆蓋劑覆蓋,溫度達到1400℃時反復2-3次清理爐渣,球化處理吊包裝入球化劑、硅鐵后用優(yōu)質(zhì)鐵削覆蓋表面,熔煉處理完畢用除渣劑清理爐內(nèi)液面溶渣2-3次,檢測鐵液溫度1550℃-1600℃,鐵液出爐過程中采用出鐵時間三分技術之二鐵液時,立即在爐嘴處順流情況加入進行二次硅鋇孕育劑,用除渣劑清理溶渣!
在購買低硫低氮增碳劑時,不能單方面貪圖低硫低氮增碳劑的價格優(yōu)勢,還要從產(chǎn)品質(zhì)量入手。對于低硫低氮增碳劑的生產(chǎn)廠家,要多方面考察,最終達成合作協(xié)議。
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