回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦碳質(zhì)燒損的因素及應(yīng)對(duì)方法

回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦影響碳質(zhì)燒損的因素：

１．石油焦的粒度大?。菏徒沽６仍叫?，比表面積也就越大，與空氣接觸的機(jī)會(huì)也就越多，粒度小的石油焦進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后升溫快，會(huì)造成揮發(fā)分從窯尾逸出量增加。在生石油焦煅燒的過(guò)程中，如果粉焦過(guò)多，在焦床與內(nèi)襯壁之間，會(huì)有一層粉焦層，使焦床翻動(dòng)不好，容易出現(xiàn)滑落現(xiàn)象，造成煅燒溫度控制困難。所以為減少燒損，生焦在預(yù)碎中應(yīng)盡量保持較大的粒度，防止過(guò)度粉碎；

２．石油焦的投加量:不同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯所對(duì)應(yīng)的最佳投料量或投料范圍也應(yīng)該區(qū)別對(duì)待，如果投料量太小，不論如何調(diào)節(jié)，燒損都會(huì)增大。而且投入量小的話，如果用其他方法調(diào)整，還會(huì)擾亂工藝參數(shù)，導(dǎo)致石油焦煅燒效果不理想，對(duì)碳質(zhì)會(huì)有一定的燒損。

３．回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)徑比、斜度：碳素回轉(zhuǎn)窯應(yīng)大于氧化鋁熟料窯或其他用途的回轉(zhuǎn)窯。因?yàn)樘妓鼗剞D(zhuǎn)窯所處理的石油焦含有越12%的揮發(fā)分。其發(fā)熱量可達(dá)5700KJ/kg（最高），通過(guò)控制負(fù)壓和窯體上的注放量等參數(shù)，有效利用揮發(fā)分的燃燒，可以提高高溫區(qū)的溫度和延長(zhǎng)其長(zhǎng)度?；剞D(zhuǎn)窯的內(nèi)徑如果過(guò)大，反而會(huì)稀釋揮發(fā)分濃度和減少高溫區(qū)長(zhǎng)度。另外，內(nèi)徑增大，粉焦被不平整的襯表面和縫隙帶起后飄落的舉例也增大，與空氣接觸的機(jī)會(huì)也會(huì)增加，所以碳素回轉(zhuǎn)窯應(yīng)該是細(xì)而長(zhǎng)的窯體。

回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦碳質(zhì)燒損的應(yīng)對(duì)方法：

１．由于投料量對(duì)碳素回轉(zhuǎn)窯熱工平衡具有極大的影響，因此，應(yīng)當(dāng)積極的實(shí)施回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)恒定給料控制技術(shù)，同時(shí)提高負(fù)壓、溫度曾亮的準(zhǔn)確性，設(shè)施溫度高低報(bào)警，必要時(shí)對(duì)高溫段筒體溫度采取自動(dòng)掃描、檢測(cè)裝置。提高煅燒過(guò)程控制的自動(dòng)化水平；

２．回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯溫度的變化能夠嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯得使用壽命，因此在生產(chǎn)條件許可的情況下，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持以“給料量穩(wěn)定、風(fēng)壓穩(wěn)定、窯速穩(wěn)定、溫度穩(wěn)定”為核心的四穩(wěn)操作原則。即：

１）給料量穩(wěn)定，就是針對(duì)使用特定規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯投放最適合它的石油焦投放量；

２）風(fēng)壓穩(wěn)定就是指窯頭、窯尾的負(fù)壓差不能有太大的波動(dòng)，這就要求在調(diào)整二、三次風(fēng)量時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮引風(fēng)機(jī)的開(kāi)度是否匹配，而在調(diào)整引風(fēng)機(jī)開(kāi)度時(shí)，也要考慮鼓風(fēng)量是否合理；

３）窯速穩(wěn)定即回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中要盡量保持一定的轉(zhuǎn)速，不要忽高忽低；

４）溫度穩(wěn)定就是指窯內(nèi)溫度處理是石油焦的溫度保持在1200-1250℃之間外， 還應(yīng)當(dāng)保持在最小的波動(dòng)范圍內(nèi)，溫度穩(wěn)定是前面三個(gè)穩(wěn)定的結(jié)果，也是生產(chǎn)過(guò)程中追求的目標(biāo)。